工程概況
武漢六城會(huì)火炬加裝在武漢體育場(chǎng)原有的塔筒上,原塔筒高39 m,塔簡(jiǎn)直徑11 m,塔筒共9層,火炬安裝在塔筒頂部,要求升降12 m,并有噴水效果 火炬加裝工程必須對(duì)原有塔筒進(jìn)行簡(jiǎn)單的改造和加固,盡可能不破壞原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,在塔筒內(nèi)部加裝升降機(jī)構(gòu)。在改造施工過(guò)程中盡量減少對(duì)原有結(jié)構(gòu)的破壞和影響,經(jīng)多方分析、計(jì)算、論證,充分利用塔筒有限空間,采用鋼結(jié)構(gòu)桁架做主支、火炬柄升降、液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),滿足火炬升降及使用功能。
2火炬鋼結(jié)構(gòu)
2.1 火炬主結(jié)構(gòu)
火炬由火炬柄鋼筒、燃燒器、升降支架、頂升液壓系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)、點(diǎn)火控制系統(tǒng)等組成。火炬安裝結(jié)構(gòu)如圖2所示。武漢六城會(huì)火炬根據(jù)設(shè)計(jì)要求及安裝塔筒的現(xiàn)有狀況,火炬柄采用焊接圓管,在內(nèi)部焊接導(dǎo)軌;升降支架采用桁架結(jié)構(gòu),通過(guò)滑輪系統(tǒng)倍率轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)單節(jié)升降,這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、工作可靠,滿足火炬升降設(shè)計(jì)要求。
鋼結(jié)構(gòu)公司主要參數(shù):火炬盤直徑6 000 mm,火炬盤高度600 mm;火炬炳高度14 500 mm,直徑1 200 mm;升降支架高度14 500 111m;火炬結(jié)構(gòu)重量150 kN。
2·2 火炬支架及鋼筒制作
火炬支架采用桁架結(jié)構(gòu),其制作相對(duì)簡(jiǎn)單,其截面為方形截面,主枝采用L100×8的角鋼,腹桿均采用I一40×4的角鋼,斜腹桿交叉處采用菱形連接板。為保證外形尺寸,主肢在下料時(shí)預(yù)留收縮余量,在工裝平臺(tái)上焊接。4根主弦桿上外側(cè)連接有導(dǎo)軌板,分上下2節(jié),下節(jié)長(zhǎng)度4 m,上節(jié)長(zhǎng)度8 m,火炬升高后的搭接長(zhǎng)度主要在上端。由于支架長(zhǎng)度為14·5 m,為保證支架外4面導(dǎo)軌板的直線度等加工精度,在焊接完成后,支架整體在大型刨床進(jìn)行加工。圖3所示為支架頂部視圖,圖4所示為火炬支架結(jié)構(gòu)。
鋼筒米用8 1TIITI的鋼板焊接而成,為加強(qiáng)其剛度,在內(nèi)部設(shè)置12道環(huán)筋,其一為加強(qiáng)鋼筒的剛度,其二為形成導(dǎo)軌架,使鋼筒能自由升降。為了防止制作誤差而導(dǎo)致鋼筒和支架卡死,鋼筒內(nèi)的滑塊架可以調(diào)整,在安裝過(guò)程中利用螺栓進(jìn)行調(diào)整。圖5所示為鋼筒截面。
2.3升降機(jī)構(gòu)
火炬升降采用液壓驅(qū)動(dòng)方式,起升油缸采用液壓安全鎖裝置,以保證火炬盤在升高過(guò)程中任意位置的停放。火炬柄升降節(jié)在頂升后,與基礎(chǔ)支架搭接長(zhǎng)度2 1-n,保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。升降機(jī)構(gòu)原理及安裝狀態(tài)如圖6所示。系統(tǒng)的特點(diǎn)如下:
1)系統(tǒng)采用低壓工作,高壓泵在中低壓區(qū)使用,安全可靠。
2)考慮到液壓缸存在內(nèi)泄漏,火炬盤會(huì)因自重緩慢下滑,在液壓缸的大腔油口處設(shè)置單向閥,并設(shè)置機(jī)械限位裝置以使火炬盤能保持在所需的位置。
3)為增加系統(tǒng)工作可靠性,液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用雙泵雙電機(jī)雙工作系統(tǒng),一備一用。
4)液壓系統(tǒng)中考慮設(shè)置背壓檢測(cè)口,以檢測(cè)系統(tǒng)背壓。
2.4 火炬導(dǎo)流盤制作
火炬導(dǎo)流盤即火炬盤,根據(jù)火炬設(shè)計(jì)意圖,實(shí)現(xiàn)水托火炬的效果。火炬燃燒器安裝在一個(gè)導(dǎo)流盤上,導(dǎo)流盤必須使下部噴上來(lái)的水經(jīng)過(guò)導(dǎo)流自然下流,形成水流瀑布,水流下方必須落在體育場(chǎng)塔筒的頂部設(shè)計(jì)好的水槽內(nèi),因此,導(dǎo)流盤下方的曲線必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,使水流按預(yù)定的流線流動(dòng)。如圖7所示,為導(dǎo)流盤外形。
導(dǎo)流盤直徑6 m,上部安裝燃燒器,其重量不能太大,過(guò)大的重量勢(shì)必影響頂升機(jī)構(gòu),因此導(dǎo)流盤采用輻射狀主撐,環(huán)狀環(huán)撐,保證鋼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和安全。導(dǎo)流盤直徑大,因此采用片式連接,共8片。如圖8所示為其中1片,上下面采用不銹鋼包裹,美觀而且防銹。
圖9所示為主撐加工圖,其下部曲線按照預(yù)先計(jì)算的曲線成型,保證水流不超出預(yù)計(jì)的范圍。
主撐采用鋼板,環(huán)撐采用不銹鋼方管和圓管,焊接成一體,進(jìn)行整體吊裝。
2.5 支架底座
火炬安裝是在原有的塔筒內(nèi)安裝,為保證火炬的穩(wěn)定,在原塔筒的第6、第7層安裝有升降機(jī)構(gòu)底座和支架底座,升降底座主要承受升降機(jī)構(gòu)的重量,而支架底座卻承受整個(gè)火炬的重量,因此底座的強(qiáng)度、剛度至關(guān)重要。支架底座采用槽鋼焊接成井字形結(jié)構(gòu),與第7層底板用膨脹螺栓連接,支架與底座用螺栓連接,支架底座結(jié)構(gòu)如圖10所示。
2.6結(jié)構(gòu)制作難點(diǎn)
本工程結(jié)構(gòu)制作難點(diǎn)主要在于火炬盤和支架導(dǎo)軌,火炬盤拼接及下部曲線的形成。支架導(dǎo)軌制作為非加工件,要求加工精度高,焊接時(shí)采用較細(xì)焊條、焊位對(duì)稱、多次換位的焊接方法,用可調(diào)滑塊調(diào)整與導(dǎo)軌之間的間隙,間隙調(diào)整在2~3 mm之內(nèi),保證使用要求。由于主枝長(zhǎng)度較大,為保證外形尺寸,下料預(yù)留焊接收縮量,在平臺(tái)工裝上進(jìn)行焊接施工。
3火炬噴水系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
武漢六城會(huì)火炬設(shè)計(jì)創(chuàng)意是日出江花,產(chǎn)生水托火炬盤升起的效果。噴水系統(tǒng)設(shè)置在塔筒頂部,在塔筒頂部架設(shè)水池,既是水源,又是接納上部流下來(lái)的循環(huán)水,由于塔筒頂部直徑較大,潛水泵又要求必須有足夠的潛水深度,義不能給塔筒頂部增加過(guò)大負(fù)載,所以水池采用環(huán)形,使用角鋼焊接水池支架,形成一個(gè)深1.5 m、寬1 m的環(huán)狀水槽。為接住上部流下的水,水池上沿向外延伸,形成環(huán)形接盤;為了達(dá)到噴水效果,采用了2套供水系統(tǒng)。如圖11所示,即保證了原創(chuàng)意的噴水景流效果,又滿足了水幕的整體要求,同時(shí),流到水池外的水沿原塔筒雨水管道流走。為防止水沿火炬柄內(nèi)流,采用3道水封裝置,有效地保證了火炬在運(yùn)動(dòng)會(huì)期間的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 保證水池有足夠的水是噴水系統(tǒng)的關(guān)鍵,因此,系統(tǒng)設(shè)置了監(jiān)視和補(bǔ)水系統(tǒng),隨時(shí)可以向水池補(bǔ)水,保證水泵正常運(yùn)行。
長(zhǎng)沙天鴻鋼結(jié)構(gòu)各種鋼結(jié)構(gòu)工程制作、加工及安裝·輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房,鋼結(jié)構(gòu)房屋,鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)設(shè)計(jì)安裝;
·活動(dòng)房,彩鋼房.彩鋼板組合房屋,凈化車間,輕鋼彩鋼房,移動(dòng)活動(dòng)房;·鋼結(jié)構(gòu)材料制造加工;原材料
生產(chǎn)加工;·銷售:彩鋼瓦、紅泥浪板瓦、夾芯瓦、HCZ型鋼、金屬材料、化工原料批發(fā)零售;
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