摘要：介紹了LB-30隔熱防水涂料隔熱防水原理及各項性能指標,并以在廣州本田汽車裝配車間金屬屋面的成功應用為例,介紹了其施工要點,指出該涂料一方面能有效隔熱,減少屋面的變形和開裂幾率,一方面能用于屋面防水,是一種新型綠色多功能涂料。

    關鍵詞：LB-30隔熱防水涂料 金屬屋面 隔熱防水

    1 LB-30隔熱防水涂料

    LB-30隔熱防水涂料采用丙烯酸乳液為基料、添加特種納米級材料，依據輻射反射的隔熱原理研發而成，具有隔熱、防水、節能、裝飾、環保等功能。這種新型綠色涂料的主要技術性能指標，見表1。

表1 主要技術性能指標1.1隔熱原理

    LB-30隔熱防水涂料具備隔熱、節能功能，基于以下兩個原理：1）太陽光波段中熱能的95%集中在0.78～2.5μm波長上，在涂料中加入并級配粒徑與這段太陽光波長度一致的特殊反射粒子，在太陽光波的照射下，粒子與太陽光波產生共振，使粒子的電子躍遷至高能位，產生光波光能的反射和衍射作用，從而隔斷熱能進入基層；2）加入白色（反射率高）以及紅外輻射率（放熱）強的材料，使得涂層吸收留下來的熱能并很快釋放到空氣中，從而起到放熱致冷的作用。

    1.2防水抗裂原理

    該涂料涂膜優異的太陽光反射率和紅外輻射率，使得涂層下的建筑構造層次大大減少了對太陽熱的吸收，并減少了金屬屋面各層次的溫差變形，從而減少了不同構造層次界面開裂寬度和自身溫差脹縮造成的裂縫。在夏天太陽直照下，在10m長的試驗建材中可減少熱脹冷縮裂縫的寬度0.3～0.5mm，10m磚砌體中可減少熱脹冷縮裂縫的寬度0.5～1mm。該涂料涂膜優良的延伸率和抗拉強度，使得0.3mm厚涂層下的墻體或屋面的裂縫開裂不超過有害裂縫寬度（0.3mm）時，可以遮蓋裂縫并防止漏水。 2 LB-30涂料施工及使用環境要求、適用范圍

    2.1涂料施工及使用環境要求

    LB-30隔熱防水涂料施工環境要求：1）大氣溫度5～40℃；2）基面溫度0～60℃；3）空氣濕度＜95％；4）基面潮濕度≤8％；5）雨天、霧天、臺風、降雪、沙塵暴等天氣及大灰塵的環境禁止施工。

    LB-30隔熱防水涂料使用環境要求：1）基面溫度－20～200℃；2）涂膜浸泡酸堿度（pH值）1~12。

    2.2涂料適用范圍

    LB-30隔熱防水涂料適用于輕型金屬屋面整體隔熱、防水；各類油庫、燃料庫、糧庫、化工儲貯庫等倉庫以及輸油管、化工材料輸送管等金屬外殼罐體、管道的降溫；建筑物外墻及屋面的隔熱、防水；城市舊房節能改造工程，特別是原建筑物因馬賽克、條型磚、各類瓷磚等飾面限制鏟鑿外墻返修的各類隔熱、防水等修繕工程。

    3應用實踐

    3.1廣州本田汽車裝配車間屋面

    3.1.1工程概況

    廣州本田汽車裝配車間屋面為雙面鋼板、中間加夾聚苯乙烯泡沫的輕型屋面，廠房平面尺寸為300m×75m（圖1、圖2）。

圖1 金屬屋面板防水隔熱做法

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圖2 金屬屋面板節點防水密封做法

 

    由于該屋面已有6年使用期，且日常缺乏維護保養，屋面在板材搭接部位、螺絲釘部位產生滲漏，多次修繕只作局部密封處理，沒有從緩解整個屋面溫度變形、防止結構形變造成滲漏的方面作出處理，故多次返修效果并不理想。為此，我們采用LB-30隔熱防水涂料對該屋面整體處理，既防止了屋面變形又防水密封，滿足了該廠房的最終使用要求。

    3.1.2隔熱防水涂料施工

    1）施工工藝流程：施工基面清理→施工基面局部精細找平（或修復）→節點密封→涂刷防銹底漆→噴涂（或涂刷）隔熱防水涂料→自然養護。

    2）施工基面要求：對金屬屋面采用打磨機、吹風機（或吸塵機）、刷子等工具進行表面打磨、除塵、去污及清潔處理，要求表面無銹、油污、灰塵、殘舊松脫漆跡、尖突焊縫等（原表面為完好堅實的油漆表面時，僅作清洗即可）；處理后的金屬基面，對局部凹陷的部位采用原子灰膩子嵌填、打磨，使其與原基面平整一致；完成上述處理后，基面表面需預涂一層金屬防銹底漆；施工基面應干燥不含水跡。  3）施工要點：

    施工機具：除常用機具外，主要有電動攪拌機1臺、圓底攪拌桶1個、滾刷及排刷4~5個、噴涂機（含噴槍）1臺以及測厚儀1臺等。關于施工機具的配備，可根據實際情況選用。

    節點密封：對金屬屋面的各類管口、地漏及伸出管道、天窗周邊等防水節點、薄弱環節，按相應國標及省標防水規范進行密封、增強處理，且密封增強措施不少于兩道。對屋面焊接（或連接）的根部進行檢查，除去該部位尖突部分，并通過機械打磨等法使其順滑。

    施工環境：溫度5～40℃，不在此環境溫度情況下施工時，應采取保證工程質量的有效措施，雨天、霧天、臺風、降雪、沙塵暴等天氣及大灰塵的施工環境禁止施工。

    噴涂施工：涂料開始噴涂前，根據施工面積大小、形狀和環境，統一考慮施工路線和噴涂順序，施工人員穿戴干凈手套及柔軟平底鞋，并佩置深色安全護目鏡，高空施工時還應使用安全防護帶。噴涂施工前將涂料用電動攪拌器緩慢攪勻，歷時約1～2min，靜置片刻后投入使用。涂層分兩至三遍噴涂。以0.3mm厚為例，首遍水平方向噴涂，以后遍數相互垂直噴涂，施工涂料用量參見表2。噴涂機施工時壓力宜控制在2000～2500psi（注：1MPa＝145psi），噴槍距離施工基面宜為0.3～0.4m左右，后一遍噴涂待前次涂層固化后2～3h進行。噴涂時在每層往復均勻移動進行，縱橫交錯，且每一次不應噴涂過厚，要求薄噴且均勻，不得漏涂、透底。

表2 隔熱防水涂料噴涂厚度及遍數

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    噴涂厚度試驗：大面積施工前必須進行噴涂厚度試驗，方法是在65~70m2面積上用10kg涂料試噴一遍，待涂膜固化后，抽取3處部位，用千分尺進行測量，并計算確定0.1mm厚涂層每m2的用量。施工時嚴格按上述施工參數和施工面積進行。涂料固化后按每100m2抽取3處部位，用千分尺檢測涂膜厚度。涂膜的平均厚度最少不得小于設計厚度的80％。對于厚度不足的片區，進行補噴處理并重新檢測厚度。

    涂層養護：涂層完全固化后，進行48h自然養護。養護期間采取了有效的防護措施，不得碰撞、磨擦或刮損涂層。

    涂料的儲存、運輸：涂料在儲、運及施工期間，必須采取有效措施防止損壞、變質和污染環境。涂料應儲存在5℃以上干燥、陰涼、通風處，儲存期間避免雨淋、日曬，不得與有損涂料質量、使用性能及其包裝的物質接觸，遠離火種、熱源。

    3.1.3工程效果

    1）隔熱效果：涂料施工2d固化后，即時采用紅外線溫度檢測儀進行溫度測試。噴涂與否的表面溫度差為3℃，室內溫度為24℃（圖3）。至2010年10月復測，室外溫度28℃，室內溫度為22℃，隔熱效果明顯且穩定。

圖3 施工現場測溫效果對比

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    2）防裂效果：由于本涂料能反射隔熱，故能防止金屬面板受溫差影響的變形，且涂膜并不開裂。經復檢，該廠房屋面無明顯開裂裂縫。

    3）防水效果：經向廠家了解情況和現場檢查，三年來廠房屋面無一滲漏點。

    4）耐候情況：涂膜未見明顯粉化及起泡現象。

    3.2部分工程應用實例

    LB-30隔熱防水涂料在其他工程上的應用，效果同樣較好，部分工程實例見表3。

表3 工程實例

    LB-30隔熱防水涂料具有特殊的反射隔熱功能以及優異的防水性能，在輕型金屬屋面上應用能夠有效隔熱并降低室內溫度、防止屋面開裂、防止滲漏，有著良好的市場應用前景。