隨著現(xiàn)代社會鋼架結(jié)構(gòu)的成熟和完善，如今的建筑工程普遍開始使用鋼結(jié)構(gòu)逐步替代傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)作為建筑的主要建筑單元。建設(shè)和推廣鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房的必要條件是安裝技術(shù)的成熟和可施行性。文章以鋼結(jié)構(gòu)工程的施工規(guī)范要求為基礎(chǔ)，對鋼結(jié)構(gòu)工程中的吊裝技術(shù)、安裝技術(shù)、施工規(guī)范和相關(guān)控制措施進(jìn)行一一介紹，希望能夠為類似項目的建設(shè)提供一些參考的價值。

　　鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)建前的準(zhǔn)備工作

　　在工程順利開展之前，需要認(rèn)真閱讀施工圖紙，完全理解工程目標(biāo)、工程機(jī)構(gòu)及工程的施工方向，并能夠事先做好工程流程安排。

　　依照施工圖紙，確定工程基線、水平位置以及工程標(biāo)高基準(zhǔn)線。

　　落實(shí)工程設(shè)備和工程材料，檢查是否齊全，并提出自己的意見，完善工程前的準(zhǔn)備工作。

　　若發(fā)現(xiàn)工程施工圖紙中存在的問題，應(yīng)及時展開協(xié)商會議，并將問題提交甲方和設(shè)計院進(jìn)行快速修改。

　　地腳螺絲的預(yù)埋工作

　　在架設(shè)鋼架結(jié)構(gòu)前，依照施工圖紙確立地腳螺絲的位置，展開地腳螺絲的預(yù)埋工作，這是整體工程實(shí)施的第一步，也是最關(guān)鍵的一步。要認(rèn)真測量和確定地腳螺絲的實(shí)際位置，然后制作定位板，注意定位板孔徑需比定位螺絲直徑略大（0.5~1.0mm），鉆孔的誤差必須限制在1.0mm以內(nèi)。制作完成之后，將地腳螺栓放入土建基礎(chǔ)綁扎好的承臺鋼筋籠內(nèi)，套入地腳螺栓定位板，調(diào)整地腳螺栓軸線位置、標(biāo)高及垂直度，保證地腳螺栓定位板能上下自由活動，并再次進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)合工作。

　　鋼結(jié)構(gòu)吊裝工作

　　鋼結(jié)構(gòu)吊裝工作是確保工程質(zhì)量好壞的最關(guān)鍵環(huán)節(jié)，日后廠房問題的出現(xiàn)絕大多數(shù)原因出在吊裝環(huán)節(jié)上，所以，在進(jìn)行吊裝工作時，必須要拿出嚴(yán)謹(jǐn)、嚴(yán)格、嚴(yán)肅的態(tài)度。

　　鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程的一般順序為：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間鋼柱→系桿→柱間支撐施工→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間屋面梁架設(shè)→屋面支撐架設(shè)→其他鋼立柱架設(shè)→其他屋面梁架設(shè)。

　　鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程中，必須要認(rèn)真核實(shí)吊裝架設(shè)質(zhì)量，確保廠房安全，排除一切安全隱患。以下是鋼結(jié)構(gòu)吊裝作業(yè)中的注意事項：

　　（一）在進(jìn)行吊裝時，建議先進(jìn)行縱向吊裝后進(jìn)行橫向吊裝，這樣的好處是避免縱向吊裝引起的誤差過大，以確保工程進(jìn)度及工程質(zhì)量，減少安全隱患。

　　（二）由于吊裝一般采用吊裝架跟吊車協(xié)同工作，而汽車吊和運(yùn)輸車輛重量較大，所以在施工現(xiàn)場應(yīng)該保證好人員安全問題，并注意施工當(dāng)天的現(xiàn)場路面問題，降低施工風(fēng)險。

　　（三）節(jié)間鋼柱吊裝前，應(yīng)該再次檢查腳底板及腳底螺絲的穩(wěn)定性，并調(diào)整到位。然后使用鋼絲繩纏繞鋼柱兩圈后鎖緊吊裝，在這需要注意一點(diǎn)，吊點(diǎn)應(yīng)在鋼柱偏向上端l/3處，并且建議用一些材料對鋼柱保護(hù)，防止鋼絲繩對鋼柱表面油漆磨損。鋼柱吊到位后，應(yīng)先將地腳螺栓穿上，然后利用吊車起重臂回轉(zhuǎn)，待地腳螺栓完全緊固后，才能將吊車松鉤。鋼柱的縱向校正可利用柱間支撐調(diào)整，橫向校正一般采用手拉葫蘆加鋼絲繩纜索進(jìn)行校正，待屋面支撐安裝完畢后，方可松開纜索。

　　四、鋼結(jié)構(gòu)廠房圍護(hù)系統(tǒng)安裝工作

　　當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)支架吊裝完畢之后，整個工程只剩下最后一個環(huán)節(jié)，便是架設(shè)廠房圍護(hù)系統(tǒng)。

　　圍護(hù)系統(tǒng)包括彩鋼板、檁條、天溝托架、天溝板、保濕棉、屋面鋼板、泛水板等，在架設(shè)工程中同樣需要按照一定的順序進(jìn)行，不得有半點(diǎn)失誤，確保整個工程的順利及穩(wěn)固，更不能因為最后一道工序而為整個工程留下隱患。

　　彩鋼板首先進(jìn)行安裝，在安裝前要了解當(dāng)?shù)貧夂颦h(huán)境，了解常年風(fēng)向，使彩鋼板同風(fēng)向向背，以免因為氣候而影響廠房安全。

　　在固定檁條時，要注意固定螺絲必須要同檁條和鋼板保持垂直，并在打釘前掛線，在釘線保持水平后，再將固定螺絲垂直打入，降低工程失誤，確保工程的質(zhì)量。

　　在安裝固定鋼板時，應(yīng)每隔幾個鋼板就進(jìn)行一次鋼板平整性的檢測，防止出現(xiàn)偏差，以進(jìn)行及時調(diào)整；在工程圖紙?zhí)帒?yīng)標(biāo)明，需將鋼板進(jìn)行上彎約80°的角度，形成擋水板，在天溝及下端處需要注明下彎10°，形成滴水線。

　　在進(jìn)行天溝板與壓型板間固定時，需要用FT10~16HWFS六角頭自攻螺絲進(jìn)行固定。在固定與壓型板肋相切方向的保溫板時，需每一肋固定一顆六角頭自攻螺絲，在與壓型鋼板肋同方向，每500 mm固定一顆；與磚墻或砼墻間連接：以1寸砼釘每500mm固定一顆。

　　（六）在進(jìn)行板與板得搭接與封膠時，我們需要注意，每種板材之間的封膠都各不相同，必須按照各自的要求進(jìn)行封膠，才能確保板材的效用和工程的整體質(zhì)量。如，屋面外層的鋼板，200mm寬度，使用二道硅膠進(jìn)行粘和，至于封膠位置，需要分別距相互搭接的兩塊鋼板邊緣15mm；屋面內(nèi)層鋼板及墻面內(nèi)外層鋼板搭接100 mm，無封膠；屋面所有外層泛水板搭接寬度均為200 mm，均需打一道封膠，并都打一排防水鉚釘固定，墻面外層泛水板垂直方向搭接100 mm，無封膠。如果是泛水板為水平方向搭接100 mm，需要施以一道硅膠，并都打一排防水鉚釘，屋面內(nèi)側(cè)及墻面內(nèi)側(cè)泛水板搭接寬度均為100 mm，無封膠。搭接天溝板時，應(yīng)施用兩道封膠，搭接的位置在相互搭接的兩塊的天溝板邊緣15mm處。

　　作為我國新興的行業(yè)，我們應(yīng)該認(rèn)識到現(xiàn)有技術(shù)同國外先進(jìn)水平之間的差距和不足，我們應(yīng)該繼續(xù)完善鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝，共同促進(jìn)我國鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展。