日前，鞍鋼成功為浙江石化項目供貨3200余噸超寬壓力容器鋼板。這標志著鞍鋼突破了國內超寬規格壓力容器鋼板生產極限，成為世界首家具備5米以上超寬壓力容器CrMo鋼板供貨能力的企業。

　　該項目設計之初，客戶提出了定制連續重整裝置管道用CrMo鋼板的意向，管道設計直徑1622毫米，在國內首次采用單縫直焊工藝，因此必須采用5米以上超寬規格壓力容器鋼板。該項目所需的鋼板共計3200余噸，其中寬度在4850毫米以上的占比超過30%，最寬要求達到5030毫米，毛邊寬度達到5200毫米，寬度規格為世界之最。

　　此次鞍鋼供貨的超寬規格壓力容器用鋼Cr、Mo合金含量較高，且需要進行正火加回火熱處理。同時，此批合同對產品的板型、同板性能等指標要求極嚴，超出了行業內現有的熱處理工藝生產設計能力。此外，還需要滿足制管后消應力熱處理的性能要求，技術難度極大。

　　為滿足用戶需求，確保產品保質保量按期交貨，鞍鋼股份中厚板“產、銷、研”團隊通力配合，依托深厚的技術積累，發揮先進裝備的優勢，突破各工序瓶頸，挑戰極限，打破常規，解決了5米以上超寬壓力容器CrMo鋼板生產過程中的軋鋼極限、板形控制、性能均質性等一系列生產、技術難題，成功開發出一套成熟穩定的5米以上超寬規格鋼板的軋控+熱處理全流程生產工藝。生產出的鋼板尺寸精準、板形良好、性能均勻，用戶制管熱處理后性能穩定。

　　業內人士稱，此次鞍鋼成功攻克超寬壓力容器CrMo鋼板生產關鍵技術，不僅升級了超寬規格鋼板的制造能力，也大大提高了石化煉化管道的安全性，助推國內石化產業裝備發展，為促進我國超寬壓力容器CrMo鋼板實現高端制造，提升市場領導力和占有率提供了強有力的支撐。