1、施工準備

（1）材料

1）幕墻鋁合金型材、玻璃、附件的規格、型號及加工制作質量必須符合設計要求。

2）防腐材料、密封材料、填縫材料、保護材料、清潔材料等必須符合設計要求及有關標準規定。

（2）條件

1）要有按設計圖紙和技術要求、現場條件而制定的幕墻具體施工方案。

2）與幕墻相關的結構應施工完畢；適合幕墻安裝的排柵應搭設好；并有幕墻安裝基準線。

3）測量與幕墻有關的建筑結構的實際尺寸，放線核對預埋位置，對不合適的結構及預埋件應處理完畢。

4）檢查核對安裝用鐵件，發現問題在及時處理。

5）檢查鋁合金幕墻組件，對有缺陷的經修整鑒定合格后才能安裝。

2、操作工藝

（1）鐵件與建筑結構的連接

1）連接鐵件按正確位置在預埋件上預埋固定，若是電焊連接則只作臨時性點焊兩至三個焊點。

2）若建筑結構沒有預埋件，可用袁膨脹螺栓作鐵件與結構的連接，膨脹螺栓的使用可參看YBJ—204—83標準。

（2）幕墻的就位、調整與緊固

1）把幕墻組件裝配就位。在此過程中，應一邊安裝，一邊按照幕墻安裝基準線進行調整，使它達到正確的安裝位置，然后作臨時固定。

2）幕墻全部就位后，應再作一次整體檢查，并對局部不合適的地方作最后調整，使整幅幕墻的安裝位置達到設計要求。

3）對臨時焊接件進行正式焊接，緊固聯接螺栓，對沒有防松措施的螺栓均需點焊防松。

4）所有焊縫均應清理干凈并作防銹處理。

（3）幕墻收口注意問題

按設計要求安裝好幕墻的收口結構后，慶及時處理其與建筑結構的縫隙。注意要使收口結構飾面平整美觀。

（4）幕墻的伸縮縫

幕墻伸縮縫必須保證達到設計要求。如果伸縮縫采用密封膠填充，填膠時要注意莫讓密封膠接觸主楗襯芯，以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。

（5）玻璃的安裝

1）幕墻玻璃安裝前其附近的濕作業等項目必須完成。

2）幕墻玻璃與框架必須是彈性聯接，玻璃底部墊塊的尺寸、

位置、數量要符合設計的要求。

3）安裝玻璃時，玻璃面的朝向要符合設計要求。

4）填膠前要對涂膠面作處理：清理掉表面的塵土、油污，然

后用潔凈棉紗沾清潔劑擦拭，晾干后方可填密封膠。

5）密封膠充填要均勻注入，擠填密封膠時膠縫深度≥5mm，要及時清理膠縫外的多余粘膠。

（6）幕墻上的開啟窗

按設計要求在幕墻上規定位置安裝開啟窗，窗框與幕墻框格結構配合的四邊間隙均勻，窗框周邊內外要填密封膠。

（7）清潔

與安裝玻璃同時進行清潔工作，拆排柵前應作最后一次檢查，以保證膠縫的質量及幕墻表面的清潔。

（三）玻璃光棚金屬結構施工

本工程的入口波浪形長廊及南面二層平臺連廊和玻璃光棚采用鋼結構和金屬結構，由專業公司設計。

由于現沒有設計圖紙，故僅提供常規通用做法。該光棚的施工待將來有設計圖紙后將嚴格按照圖紙、有關規范要求進行施工。

鋼結構施工中主要控制垂直度和水平標高，測量是安裝的關鍵工序，以測量為主，預檢鋼構件的制作偏差，預控制安裝偏差，焊接變形，日照溫差影響，柱強制校正后的反彈值，柱頂線放線偏差和方向位置。綜合上述因素考慮預留偏差值，使焊接后柱子垂直度為零。

鋼結構安裝、焊接中要進行必要的觀測。因柱梁設計尺寸、鋼板厚度、焊接熔敷量均在變化，施工季節不同，均影響預留累積值。要跟蹤檢測不斷總結，得出數據，指導施工。

本工程鋼構件將由鋼構件加工廠生產，現場安裝。鋼結構的加工、組裝、焊接、涂裝、安裝等應嚴格按照有關規范及設計圖紙要求進行施工。通用施工工藝如下：

1、鋼結構加工：根據設計圖紙及有關標準、規范、規程進行施工設計及圖紙轉換，應用計算機對結構進行數學放樣(同時考慮構件焊接收縮余量)和圖紙校對，生成下料套料圖冊，提供給車間，對于復雜的零部件，制作樣板供下料、加工、鉆孔、校核報驗用。下料全部采用自動切割，對于少量不規則的零部件，將在數控切割機上進行，零件的坡口，將在零件下料切割時一次性開出。

2、鋼結構焊接工藝：根據設計圖紙，技術文件選定的焊接材料，或根據鋼材材料和焊接施工方法，由我公司進行焊接試驗，而優選焊接材料。

3、涂裝處理：構件制作完畢，經檢驗測量記錄，報驗確認后進行除銹處理，并涂紅丹防銹油漆，到現場安裝再涂紅丹一度，安裝后再刷面漆二度。

4、鋼結構安裝：將制作好構件編號，根據工地安裝計劃要求，分段分單元按安裝順序堆放。凡不是本單元使用構件，不應提前運到現場，以免造成構件多次倒運及損傷。