1)改進節點的連接形式 
改進節點連接形式以減小局部區域內由于焊縫收縮而引起的應力集中,或避免使鋼板在板垂直方向受拉。 
(2)采用合理的焊縫形式及小焊腳焊縫 
焊縫的形式對基材變形有很大影響。坡口焊縫的坡口越大,焊縫表面積也越大,將增加收縮應力。單坡坡口焊縫會在整個連接厚度方向上產生不對稱收縮應變而雙坡焊縫會減少和平衡部分收縮變形,當板材厚度不大于19mm時,用雙坡口代替單坡口并不能顯著降低焊縫收縮變形。隨意用全熔透坡口焊代替角焊縫或在不需要熔透焊的連接中也要求采用全熔透焊,并不妥當,它會增加局部應力,容易導致層狀撕裂。 
(3)分段拼裝 
在可行的情況下,應將一個大節點分成幾個部分分別焊好后再拼裝,并對各部分中焊縫的焊接次序進行仔細安排.此外,應盡可能減少定位焊點的尺寸及數量。這些都將有利于節點焊縫去的收縮變形。 
(4)謹慎布置加勁肋 
加勁肋會對焊縫變形產生約束.應按計算的要求設計加勁肋及其焊縫。 
(5)選擇屈服強度低的焊條 
只要能滿足受力要求,應盡可能選擇屈服強度低的焊條。美國焊接學會的<<結構焊接規范>>和美國鋼結構協會的<<建筑結構設計、制作、安裝規程>>均指出:焊條、焊絲和焊劑應于基材"匹配"。一般,這種"匹配"是以抗拉極限強度為基準的。即使當焊接金屬標號于結構鋼材非常"匹配"時,焊接金屬的屈服強度也比基材要高得多。 
(6)使用涂層和墊層 
在鋼板的焊縫處涂焊一層低強高延性的焊接金屬,讓節點焊縫變形主要在涂層金屬中產生,或采用軟金屬絲做墊層,使得金屬焊縫可以發生收縮變形,而不在基材中強烈的應力集中.采用這種方法的時候,一般都選用低強度的焊條。 
窄焊道焊接技術用于大尺寸熔透焊時，通過正確確定焊道的先后次序控制收縮變形。 
(8)錘擊法和預熱 
錘擊法可用于減少焊縫連接中的應力。 
有事實證明,預熱對減少層狀撕裂有一定效果，但目前的預熱對焊接中的其他問題更重要。 
(9)采用能保證板厚方向（Z向）延性性能的鋼材