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湖南星欣鋼結(jié)構(gòu)有限公司
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鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)交底提要:鋼結(jié)構(gòu)零部件的制作
信息來源:   發(fā)布時間:2016-10-26   瀏覽:

工藝流程:材料入庫檢驗——放樣——號料——切割制孔——組裝——埋弧——矯正——工裝——焊接——打磨除銹——涂刷——檢驗出庫。 
交底內(nèi)容: 
1、鋼結(jié)構(gòu)制作首先進(jìn)行放樣、下料和切割,在放樣和下料時應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊縫收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。在各類原材料檢驗合格后,方可進(jìn)行切割,氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物; 
2、矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機(jī)械剪切的零件,需要進(jìn)行邊緣加工時,其刨削量不應(yīng)小于2.0mm; 
3、在制孔時,栓孔的精度及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,當(dāng)栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時,不得采用剛塊填塞,可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔;在組裝前,零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格,連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清楚干凈,板材、型材的拼接,應(yīng)在組裝前進(jìn)行;構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接矯正后進(jìn)行,組裝順序應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)型式、焊接方法和焊接順序等因素確定。采用夾具組裝時,拆除夾具時不得損傷母材;對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整,頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼; 
4、在進(jìn)行焊接時,施工單位對其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進(jìn)行焊接工藝評定,并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝;焊接時,不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的焊殼。焊絲、焊釘在使用前清除油污、鐵銹,焊接時,焊工應(yīng)遵守焊接工藝,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧,焊角轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。焊角出現(xiàn)裂紋時,焊工不得擅自處理,應(yīng)查清原因,定出修補(bǔ)工藝后方可處理。焊縫同一部位的翻修次數(shù)不宜超過兩次。焊接完畢,焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量,檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印; 
5、采用砂輪打磨處理摩擦面時,打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍,打磨方向應(yīng)于構(gòu)件受力方向垂直,經(jīng)處理的摩擦面,出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗,在運(yùn)輸過程中試件摩擦面不得損傷,處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等; 
6、鋼結(jié)構(gòu)在涂裝前應(yīng)進(jìn)行除銹,涂裝應(yīng)均勻,無明顯起皺、流掛,附著應(yīng)良好,涂裝完畢后,應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號,大型構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、中心位置和定位標(biāo)記。

7、涂裝前鋼材表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理,經(jīng)化學(xué)除銹的剛才表面應(yīng)露出金屬光澤,處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等,不得有誤涂、漏涂,涂層應(yīng)無蛻落和返銹。 
8、涂刷應(yīng)均勻,無明顯皺皮、流墜、氣泡,附著良好,分色線清楚、整齊。 
9、質(zhì)量要求: A、原材料及成品進(jìn)場 1)鋼材 a品種,規(guī)格,性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。并依據(jù)設(shè)計要求按厚度進(jìn)行見證取樣進(jìn)行力學(xué)性能的復(fù)檢。 b鋼材的厚度及允許偏差應(yīng)符合其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。 c鋼材的表面外觀質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,表面的銹蝕,麻點或劃痕等缺陷的深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2;鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分屈,夾渣等缺陷。 2)焊接材料 a焊接材料的品種,規(guī)格,性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,有齊全的質(zhì)量合格證明文件,中文標(biāo)志及檢驗報告。 b焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落,焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。 3)連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件 a鋼結(jié)構(gòu)連接用高強(qiáng)度六角頭螺栓連接副、普通螺栓、鉚釘、自改釘、拉鉚釘錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件,其品種,規(guī)格,性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。高強(qiáng)度螺栓出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力的檢驗報告。 b高強(qiáng)度大六角頭螺栓還應(yīng)按規(guī)范規(guī)定檢驗其扭矩系數(shù);高強(qiáng)度螺栓連接副;應(yīng)按包裝箱配套供貸,包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號,規(guī)格,數(shù)量及生產(chǎn)日期,且外觀表面涂油保護(hù),不應(yīng)出現(xiàn)生銹和污染贓物,螺紋不應(yīng)損傷。 4)金屬壓型板 a壓型板制造所采用的原材料性能應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求,有隨批合格證及檢驗報告


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