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鋼結構卸載施工工藝
信息來源:   發布時間:2016-10-19   瀏覽:

一、鋼結構支撐點千斤頂布置
    鋼結構將臨時支撐上用于桁架拼裝時的支撐點一次性去掉,保留24根士609×12鋼管頂部的支撐點,在每
個支撐點處布置一個千斤頂。根據計算出來的支撐點受力情況,將24個支撐點劃分為對稱的8個區
域,每個區域所用的千斤頂規格相IN:W01、E01區為lOt螺旋千斤頂,W02、E02區為20t螺旋千斤頂,
W03、W04、E03、E04區為32t螺旋千斤頂。
    千斤頂布置在臨時支撐鋼柱頂部的牛腿上。在桁架下弦盡量靠近桁架節點處布置一個千斤頂托
架,千斤頂通過此托架頂緊桁架下弦弦桿,見圖6。
4·2卸載步驟
    在鋼結構分析計算的基礎上,卸載按照分步驟多次循環、微量下降的原則,實現荷載平穩轉移。在卸
載前,需要用千斤頂把整個觀眾廳鋼屋蓋頂起,使整個鋼屋蓋脫離臨時支撐系統。24個支撐點各點的
頂升高度不能大于2ram。各點頂升后,檢查每個點的間隙情況,記錄結果。如果出現部分不脫離支撐
(墊片松動)的情況,需要在現場決定頂升距離是否需要加大。
    根據計算時得出的各支撐點卸載時需要卸載的行程,把這24個點劃分成8個區域分5大步進行卸
載。每一個大步中,根據各個分區支撐點的情況再分若干小步。各小步行程根據現場情況定,但不能
超過該大步的行程。各個區域在同一步中的卸載行程需要同時完成。每一大步卸載過程中,W01、
E01、W02和E02四個區域上必須保證不少于2/3的千斤頂受力,W03、E03、W04和E04四個區域E
的千斤頂必須時刻處在受力狀態中。
    在每一大步的卸載過程中,必須嚴格控制卸載的行程,且要保證每個區域上必須有不少于2/3的
支撐點受力。
二、鋼結構卸載測量監控
    1)臨時支撐監測
    卸載過程中安排人員全過程監測臨時支撐,尤其應監測千斤頂下部的牛腿和上部的托架變形等,
發現異常情況及時報告。
    2)屋蓋桁架變形監測
    在屋蓋圓心圈轉換桁架內側和外側均勻設置20個監控點,在卸載過程中安排測量員使用全站儀
進行監測,每卸載一步都要有詳細的監測記錄,監測記錄要準確、真實反映卸載過程中屋蓋桁架的變形
    3)干斤頂行程監測
    掌握每一步的卸載行程,對千斤頂的卸載行程進行精確控制。每位卸載施工人員都要配備一段鋼
尺,以量取每次的卸載量,提前畫上標記線。每步卸載行程都要嚴格按照該畫線處量取。卸載量的允許
誤差控制在±lmm以內。
    4)屋蓋固接支座監測
    在卸載過程中,屋蓋固接支座受力逐漸增大,直到屋蓋桁架自重全由固接支座承受。安排專人監測
固接支座變形。

三、鋼結構卸載過程安全措施
    1)為了盡量使現場情況與設計模型相吻合,卸載前提條件如下:
    a.鋼結構屋蓋主體鋼鋼結構所有構件全部安裝到位。
    b.所有節點的連接已經完成,且驗收合格。
    C.各支撐點支架(包括節點)全部按設計要求完成,且驗收合格。
    d.鋼結構屋蓋外形已經設計、監理等驗收合格。
    e.鋼結構卸載當天的風力不得大于4級。由于溫度在卸載過程中對鋼結構的影響很小,可以忽略不計。
    2)為了控制卸載速度,卸載時必須同時完成每一大步的卸載過程。每一大步卸載完后使用全站儀檢測鋼結構的下撓度及各個支撐點處的工作穩定性。


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