一.長效防腐蝕方法
       長效防腐蝕方法主要包括熱浸鍍鋅方法和熱噴鋁(鋅)復合涂層法。
       (1)熱浸鍍鋅法
       該法是將除銹后的鋼構件浸入高溫熔化的鍍鋅槽鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄鋼板不得小于65um，對厚鋼板不小于86um，從而起到防腐蝕的目的。
       這種方法的優點是耐久年限長，生產工業化程度高，質量穩定，因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴重且不易維修的室外露天鋼結構中，如輸電塔、微波通信塔等。近年來大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等，也較多采用熱鍍鋅防腐蝕。該法的缺點是構件受鍍鋅槽尺寸限制，且構件受熱影響較大。
       (2)熱噴鋁(鋅)復合涂層法
       這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當的長效防腐蝕方法。具體做法是先對鋼構件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛；再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁絲融化，并用壓縮空氣吹附到鋼構件表面，以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度為80-100um)；最后用環氧樹脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細孔，以形成復合涂層。此法無法在管狀構件的內壁施工，因而對管狀構件兩端必須做氣密性封閉，以使鋼管內壁空氣不流動，減輕腐蝕。
       熱噴鋁(鋅)復合涂層工藝的優點是對構件尺寸適應性強，構件形狀尺寸幾乎不受限制，可以用于各種不易采用熱浸鍍鋅的構件和結構中，如葛洲壩水電站中的鋼船閘也是用這種方法施工的。另一個優點則是這種工藝的熱影響是局部的，是受約束的，因而不會產生熱變形。與熱浸鋅相比，熱噴鋁(鋅)復合涂層方法的工業化程度較低，噴砂噴餡(鋅)的勞動強度較大，因而其質量也易受操作者的情緒變化影響 。
       二.涂層法
       涂層法防腐蝕性一般不如長效防腐蝕方法，故用于室內鋼結構或相對易于維護的室外鋼結構較多。該法一次成本低，但用于戶外時后期維護成本較高。
       涂層法施工的第一步是除銹。優質的涂層依賴于徹底的除銹，所以要求高的涂層一般多用噴砂拋光除銹，使構件展出金屬光澤，除去所有的銹跡和油污。現場施工的涂層可用手工除銹。涂層的選擇要考慮周圍環境。不同的涂層對不同的腐蝕條件有不同的耐受性。