一、植筋施工工藝
混凝土結構作業面清理、修整→膠粘劑安全貯存膠→粘劑調配→孔位定位→鉆孔→清孔→驗孔→鋼筋下料→鋼筋除銹、除油污→孔道注膠→鋼筋插入→靜置固化養護→質量檢驗
二、植筋加固主要控制的方面：
1、植筋加固應按照建筑結構加固工程施工質量驗收規范》進行驗收。
2、植筋材料主控項目
①、植筋用膠粘劑進場時，應對其品種、型號、級別、包裝和出廠日期等進行檢查，并應按《(GB50367-2006)混凝土結構加固設計規范》中的方法進行鋼—混凝土粘結正接強度及鋼套筒粘結抗剪強度復試檢驗，質量檢驗結論符合《(GB50367-2006)混凝土結構加固設計規范》“A級膠”性能指標規定。膠粘劑進場應具有產品合格證、包裝、標志、出廠檢測報告和進場復試報告。嚴禁使用過期膠粘劑、無合格證書的膠粘劑及包裝破損或無出廠包裝的膠粘劑。
②、植筋用膠粘劑的填料應在廠家制膠生產時添加，嚴禁在施工現場摻入。
③、植筋用鋼筋應為熱軋帶肋鋼筋，其性能和質量應符合設計要求和《(GB14499)鋼筋混凝土用熱軋鋼筋》的規定。
④、當膠粘劑或鋼筋的品種、型號、級別或規格需作變更時，應出具設計變更通知書。
一般項目
植筋用鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污和銹斑。
3、植筋界面處理
主控項目
①、植筋孔洞鉆好后應先用毛刷清孔；再用潔凈無油的壓縮空氣或手動吹氣筒(皮老虎)清除孔內粉塵，如此反復處理不應少于3次，直至無粉塵碎屑為止。必要時尚應用于凈棉紗、毛刷蘸少量工業丙酮擦凈孔壁。
②、植筋孔壁的干燥程度應符合膠粘劑產品使用說明書的要求。
③、植筋孔應完整，不得有裂縫和其它局部損傷。
一般項目
①、植入前再次復查鋼筋銹蝕情況，若有新銹，應用砂紙擦拭處理。
②、植筋孔壁清理潔凈后，若未立即注膠植筋，則應用干凈的棉紗將孔洞嚴密封堵，避免灰塵和異物落入污染，保護待用。
4、植筋加固施工
主控項目
①、當采用自動攪拌注射筒包裝的膠粘劑時，其植筋施工應按產品使用說明書的要求操作。當采用現場配置的植筋膠粘劑時，應在無塵土飛揚的專用操作間內操作，按產品使用說明書規定的配比和工藝要求嚴格執行，且安排專人負責。配膠時應根據工作環境溫度確定膠粘劑的每次配置量，每次配量不宜過多，以免時間過長，膠粘劑變質后影響施工和膠粘質量。在攪拌過程和使用過程中應防止灰塵、油、水等雜質混入，并應按規定的可操作時間完成植筋施工。
②、注膠作業可用膠粘劑灌注器或其它方法向孔內填塞。灌注方式應不妨礙孔中的空氣排出。灌注量應按產品使用說明書確定，一般取注入孔內約2/3，并以植入鋼筋后有少許膠液溢出孔口為度。
③、注入植筋膠后，應立即插入蘸滿膠粘劑的鋼筋，并按順時針方向邊轉邊插，強力向內推進，并適當轉動錨筋以利排除膠內空氣，直到達到規定的深度。從注入膠粘劑到植好鋼筋所費的時間，應少于產品使用說明書規定的可操作時間。否則應拔掉鋼筋，并立即清除失效的膠粘劑；重新按原工序返工處理。
④、所植入的鋼筋必須校正方向，使植入的鋼筋與孔壁之間的間隙均勻。膠粘劑固化前，不得觸動所植鋼筋。
