雖然鋼構(gòu)件的大規(guī)模生產(chǎn)是使用機(jī)器焊接的，但是鋼結(jié)構(gòu)的安裝和一些需要精密焊接的地方都需要手工焊來焊接的，所以手工焊在鋼結(jié)構(gòu)的制作、安裝中有著重要的地位。焊條電弧焊時，焊接電流的選擇原則焊接電流是焊條電弧焊時的主要焊接參數(shù)。下面睿玲小編帶你了解一下手工焊焊接電流選擇的一些知識。

焊接電流太大時，焊條尾部要發(fā)紅，部分藥皮的涂層要失效或崩落，機(jī)械保護(hù)效果變差，容易產(chǎn)生氣孔、咬邊、燒穿等焊接缺陷，并使焊接飛濺加大。使用過大的焊接電流還會使焊接熱影響區(qū)晶粒粗大，使接頭的塑性下降。

焊接電流太小時，會造成未焊透、未熔合等焊接缺陷，并使生產(chǎn)率降低。因此，選擇焊接電流首先應(yīng)在保證焊接質(zhì)量的前提下，盡量選用較大的電流，以提高勞動生產(chǎn)率。焊接電流的過大或過小都會影響焊接質(zhì)量，所以其選擇應(yīng)根據(jù)焊條的類型、直徑、焊件的厚度、接頭形式、焊縫空間位置等因素來考慮，其中焊條直徑和焊縫空間位置最為關(guān)鍵。

焊工可在鋼板試焊來判斷電流是否合適，

1、飛濺   電流過大時，電弧吹力大，可看到有大顆粒的鐵水向熔池外飛濺，焊接過程中爆裂聲大，焊件表面不干凈；電流太小時，焊條熔化慢，飛濺小，電弧吹力小、熔渣與鐵水很難分離。

2、焊縫成形   電流過大時焊縫低、熔池大、兩邊易產(chǎn)生咬邊；電流過小時焊縫窄而高，且兩側(cè)與母材結(jié)合不好；電流適中時，則焊縫高度適中，焊縫兩側(cè)與母材結(jié)合得很好。

3、焊條熔化情況  焊接電流過大時，在燒掉大半根焊條后便發(fā)現(xiàn)所剩較長得焊條頭發(fā)紅；焊接電流過小時，電弧燃燒不易穩(wěn)定，焊條易粘在焊件上。