鋼結(jié)構(gòu)工程的施工步驟及要點(diǎn)：

    一、按設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主要求，選購鋼材、連接件、涂料等。

    二、按施工圖紙對(duì)所有構(gòu)件的幾何尺寸放樣。

    l、放樣人員必須熟悉施工圖和工藝要求，核對(duì)構(gòu)件及構(gòu)件相互連接的幾何尺寸和連接有否不當(dāng)之處。如發(fā)現(xiàn)施工圖有遺漏或錯(cuò)誤或是要修改圖紙，必須取得原設(shè)計(jì)單位簽具設(shè)計(jì)變更文件才可以修改。

    2、樣桿、樣板制作時(shí)，應(yīng)按施工圖和構(gòu)件加工要求，作出各種加工符號(hào)、基準(zhǔn)線、眼孔中心標(biāo)記，并按工藝要求預(yù)放各種加工余量，然后號(hào)上沖印等印記，用磁漆（或其它材料）在樣桿、樣板上寫出工程、構(gòu)件及零件編號(hào)、零件規(guī)格孔徑、數(shù)量及標(biāo)注有關(guān)符號(hào)。

    3、放樣應(yīng)在平整的放樣臺(tái)上進(jìn)行。凡放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以1：1的比例放出實(shí)樣；當(dāng)構(gòu)件零件比較大難以制作樣桿、樣板時(shí)，可以繪制下料圖。

    4、放樣使用的鋼尺，必須經(jīng)法定計(jì)量單位檢驗(yàn)合格，并與土建、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺相核對(duì)。丈量尺寸，應(yīng)分段迭加，不得分段測(cè)量后相加累計(jì)全長(zhǎng)。

    5、放樣工作完成，對(duì)所放大樣和樣桿樣板（或下料圖）進(jìn)行自檢，無誤后報(bào)專職檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)。

    6、樣桿、樣板的材料必須平直；如有彎曲，必須在使用前予以矯正。

    7、樣桿、樣板應(yīng)按零件號(hào)及規(guī)格分類存放，保存。長(zhǎng)沙鋼結(jié)構(gòu)公司

三、鋼結(jié)構(gòu)公司按放樣的構(gòu)件幾何尺寸進(jìn)行號(hào)料，號(hào)料時(shí)留有足夠多的加工余量及焊接收縮余量，并標(biāo)識(shí)記錄。

    1、號(hào)料人員應(yīng)熟悉樣桿、樣板（或下料圖）所注的各種符號(hào)及標(biāo)記等要求，核對(duì)材料牌號(hào)及規(guī)格、爐批號(hào)。

    2、復(fù)核使用材料的規(guī)格，檢查材質(zhì)外觀，凡發(fā)現(xiàn)材料規(guī)格不符要求或材質(zhì)外觀不符要求者，須及時(shí)報(bào)質(zhì)管、技術(shù)部門處理；

    3、凡型材端部存有傾斜或板材邊緣彎曲等缺陷，號(hào)料時(shí)應(yīng)去除缺陷部分或先行矯正。

    4、根據(jù)鋸、割等不同切割要求和對(duì)刨、銑加工的零件，預(yù)放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。

    5、因原材料長(zhǎng)度或?qū)挾炔蛔阈韬附悠唇訒r(shí)，必須在拼接上注出相互拼接編號(hào)和焊接坡口形狀。