1、柱間支撐安裝柱間支撐制作前，必須按設計要求進行實際放樣測量詳細尺寸，并按其制作。安裝前必須進行安裝尺寸復核工作，除復核跨距尺寸外，還應進行對角線尺寸的復核，將復核后的實測尺寸記錄，作為提供原始記錄，在焊接柱間支撐連接板時應采取必要的防變形措施。防止因焊接造成鋼柱變形而影響其它部件安裝就位。 2、屋架安裝

 上道工序進行完成后，即可進行屋架安裝工作。在屋架安裝前應復測鋼柱的垂直度及兩柱間跨距，以確定安裝尺寸。屋架在制作加工前應先按實際尺寸放樣。確定各部角度尺寸，制作完成后進行逐件的預拼裝，在能保證圖紙所要求的各項尺寸后進行詳細編號，在安裝時按其編號一一對應，保證安裝庫房整體結構形式。為保證屋架在吊裝過程中不變形，應采用臨時吊裝桿（俗稱扁擔）施工，吊點的位置應使被吊物重心受力均勻，可用兩臺斤不落調整。如果庫房內部條件不允許可在庫房外進行拼裝，然后用 12t 以上大型吊裝。拼裝時應保證整體屋架不變形。螺栓連接的安裝孔在結構安裝時應均布地放入臨時螺栓和沖釘，其數量得少于安裝孔數的 1/3，在每一節點處至少應放入兩個臨時螺栓，沖釘和數量不宜多于臨時螺栓數目的 30%，但經過擴鉆后的精制螺栓孔不得使用沖釘， 當條件允許時可直接放入永久螺栓。

為了防止工地安裝的螺栓受雨淋后生銹，可以在終擰后涂一層防銹漆，但不得使漆滲入板縫內及螺栓帽，墊圈下的縫隙內，如因受雨淋或潮濕使已裝好的螺栓生銹時，應時螺栓拆下來重新處理。在終擰并經檢查合格后立即涂防銹底漆。      

對于承受拉力或受動力荷載作用的連接，連接螺栓應采取固定措施，加設彈簧墊圈。

螺栓接頭外觀應為螺栓穿入方向，外露長度一致，并不少于 2 扣。

3、屋架安裝完成后，其整個庫房的墻體及屋頂基本形成一個更加穩固的鋼性整體。在安裝屋架水平支撐時應對屋架的各間距，特別是對角線進行認真測量，并適當調整拉條螺栓，保證各部尺寸，符合設計和規范要求，各支撐的受力應基本一致，不應有過松過緊現象存在。 

4、屋面及 C 型檁條；內外墻面的安裝

C 型檁條安裝前，應按其安裝位置標劃出安裝基準線，并應掛鋼線，以保證檁條能在同一條直線上，C 型檁條開口方向正確。屋面檁條在安裝前應先按圖紙要求開孔，開孔質量應符合鋼結構，開孔允許偏差的有關質量要求。屋面檁條的安裝：與檁條螺栓連接的連接板根據實際情況預先安裝在上懸上， 與檁條采用螺栓連接。為了保證屋面檁條受壓后的穩固，可在檁條連接加設拉接筋。根據圖紙要求，可以增設支撐。

外墻面方鋼柱的安裝：先按圖紙找出四個角預埋件的中心，在其中心點向外返 25mm 焊接小釘，然后掛鋼絲線，再按圖紙要求排出間距尺寸，方鋼柱外緣靠線，用磁力線墜找正垂直，底部與預埋件板焊接，上部與屋架挑出支撐焊接，水平方向為間距 1200mm 的 50 角鐵焊接，焊接完后所有方鋼柱都在一個平面內，用經緯儀來控制墻面平整度及窗口的水平高度。內墻先焊接間距 1200mm 的角鐵，根據柱間尺寸在樣臺上焊接鋼筋篦子網，鋼筋網是采用12 的鋼筋在預先制做好的模具上焊接，焊接前要對鋼筋進行校直，鋼筋間距為 200 mm，間距偏差不得超過 10mm，然后整扇吊裝鋼筋網焊接，小目鋼網縱向從上向下攤鋪，扁鋼間距 1200mm 用自拱釘橫向壓制，保證網平整緊實。

5、鋼結構施工現場表面涂裝鋼結構在施工安裝現場完成后，由于運輸、搬運、焊接等因素后造成部分結構表面油漆脫落，所以鋼結構安裝后應進行補涂及表面面漆涂裝。在涂裝前應清除焊道兩側飛濺及鋼結構表面銹蝕、油跡、水漬，泥土及其它污物，質量達到設計要求，補涂的材料及顏色等應同原涂料一致，補涂工作及工藝要求應按涂裝程序及工藝要求進行。

6、拉緊環制作安裝

用25 鋼筋彎制，因是二級鋼彎制難度較大，急彎的地方需要風焊烤煨制，先在325 的管試煨圓環，找好角度，圓環要和管壁貼緊，確定下料長度， 按此長度下料煨制，工字鋼的拉環也按此進行，拉環焊接采用 E5017 焊條，質量符合規范要求。