1除油

　　去除金屬工件表面的油污，可增強各種涂料的附著力。根據油污情況，選用成本低、溶解力強、毒性小和不易燃的溶劑。常用的溶劑有200#石油溶劑油、松節油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。

　　2除銹

　　徹底清除鋼材表面的銹垢，以延長涂膜的使用壽命，不同的鋼鐵器件表面有不同的除銹標準。除銹方法主要有：

　　(1)手工打磨除銹，是最簡單、古老的除銹方法。它能除去松動、翹起的氧化皮，疏松銹蝕及其他污物。

　　(2)機械除銹，借助于機械力的沖擊與摩擦作用，清除鋼材表面的氧化皮、銹層、舊漆層及焊渣等。其特點是操作簡便，效率比手工除銹有所提高。常用的除銹設備有：鋼板除銹機，鋼材在一對快速轉動的金屬絲滾筒間通過，靠絲刷與鋼材表面的快速摩擦，除去鋼材表面的銹蝕層;手提式鋼板除銹機，由電動機通過軟軸帶動鋼絲輪與鋼材表面摩擦而除銹;滾筒除銹機，靠滾筒轉動使磨料同鋼材表面相互沖擊、摩擦而除銹。此外，噴砂除銹也是一種重要的除銹方式。

　　(3)化學除銹，通常稱為酸洗，是以酸溶液促使鋼材表面銹層發生化學變化并溶解在酸液中，而達到除銹目的。常用浸漬、噴射、涂覆3種處理方式。

　　(4)除銹劑除銹(常用絡合除銹劑)，既可在酸性條件下進行，也可在堿性條件下進行，前者還適合于除油、磷化等綜合表面處理。

　　3表面處理對涂層性能的影響

　　鋼基材的表面處理對涂層附著力有很大影響。涂覆水性防火涂料前，鋼基材表面應達到無銹、無油、干燥和有合適的粗糙度，以便提高涂層的附著力。

　　注：硬度按GB6739—86用QHQ—A型硬度儀測定。

　　鋼基材經機械打磨后，所得涂層的附著力、初期干燥抗裂性等性能比化學洗液處理方法要好。這是由于鋼基材經機械打磨后增大了基材的粗糙度，使防火涂層牢牢地鑲嵌在鋼基材表面。