(1)鋼結構對接直焊縫焊接。對接直焊縫的焊接方法有兩種基本類型，即單面焊和雙面焊。根據鋼板厚度又可分為單層焊、多層焊，還有各種襯蟄法和無襯墊法。

  ①鋼結構焊劑墊法埋弧自動焊。在焊接對接焊縫時，為了防止熔渣和熔池金屬的

泄漏，采用焊劑墊作為襯墊進行焊接，焊劑墊的焊劑與焊接用的焊劑相同。焊劑要與焊件背面貼緊，能夠承受一定的均勻托力。要選用較大的焊接規范，使工件熔透，以達到雙面成形。

②焊劑一銅墊法埋弧自動焊。用焊劑、銅墊板取代焊劑墊，克服了焊劑墊托力不均的現象。同時，在工件與銅墊板之聞的焊劑也起到了對熔池背面的保護和合金作用，可保護焊縫背面成形。

  ③鋼結構手工焊封底埋弧自動焊。對無法使用村墊的焊齄，可先行用手工焊進行封底，然后再采用鋼結構埋弧焊。

    ④鋼結構懸空焊。懸空焊一般用于無坡口、無間隙的對接焊，它不用任何襯墊，裝配間隙要求非常嚴格。為了保證焊透，正面焊時要焊連工件厚度的40%～50%，背面焊時必須保證60%—70%。在實際操作中一般程難測出熔蒎，經常是靠焊接時觀察熔池背面顏色來判斷估計，所以要求旌焊人員有一定的經驗。

  ⑤多層鋼結構埋弧焊。對于較厚鋼板，一次不能焊完的，可采用多層焊。第一層焊時，規范不要太大，既要僳證焊避，又要避免裂紋等缺陷。每層焊縫的接頭要錯開，不可重疊。一般每層焊高為4—＆mm。

  (2)對接環焊縫焊接。圓形筒體的對接環縫的鋼結構埋弧焊要采用帶有調速裝置的滾胎。如果需要雙面焊，第一遺需將焊劑墊放在下面簡體，襻焊縫處。將焊接小車固定在懸臂架上，伸到筒體內焊下平焊。焊絲應偏移至中心線下坡焊位置上。第二遍正面焊接時，在筒體外，上平焊處進行施焊。

  (3)角接焊齄焊接。埋弧自動焊的角接焊齄主要出現在T形接頭和搭接接頭中。一般可采取船形焊和斜角焊兩種形式。

  (4)埋弧半自動焊。埋弧半自動焊主要是軟管自動焊，其特點是采用較細直徑（2 mm或2 mm以下）的焊絲，焊絲通過彎曲的軟管進入嬉池。電弧的移動靠手工完成，而焊絲的送進是自莉的。半自動焊可以代替自動焊對一些彎曲和較短焊縫進行焊接，主要應用子角焊鏈，也可用于對接焊縫，