鋼結構零件組裝時要頂緊，間隙小于1毫米；不能在構件的面上有焊接臨時支撐；對接角接組合焊縫必須在兩端配置引出板。其材質和坡口形式應和母材相同。引出板的尺寸應不小于80×80mm，引出板的坡口允許用碳弧氣刨加工。引出板在焊接完成后用氣割切除，打磨平，不能用錘擊落；組裝完成要應對構件復查，合格后進行下道工序。

鋼結構工程的矯正，一般應下用機械設備矯正，表面上不應有凹陷、凹痕及其它損傷。碳素鋼及低合金鋼允許加熱矯正，但對牌號為Q345等優質鋼不準澆水冷卻，一定要在自然狀態下冷卻。組裝H型鋼前，翼腹板必須用鋼板矯平機矯正，構件組裝前亦應對構件零件如連接板等進行矯平；認真按施工圖中零件編號、方向和尺寸進行組裝，特別注意不同部位零件板厚的不同；零件在組裝時必須清除被焊部位的厚銹熔渣、污垢、水份等，重要構件焊縫的清理，應用砂輪打磨至出現金屬光澤；定位焊必須由持證焊工焊，焊縫厚度不應大于設計的2/3，定位焊后應清除焊渣和大顆粒飛濺。

鋼的安裝方法

        一、準備工作：

        ①設臨時設施和安裝支承架。

        ②檢查、復核預埋件的尺寸誤差，標高是否在公差范圍內，必要時作相應調整。

        ③復檢運至施工現場的鋼構件，對構件分類堆放。

        ④鋼安裝方法高空散裝延伸安裝法關鍵工序。

        二、基準鋼的安裝：

        安裝鋼開始，利用安裝好的支承架，通過塔吊把鋼構件吊至支承架上，采用高空散裝法，先裝三個上弦網格和二個下弦網格，以此塊鋼作為基準，向四周擴展。

        基準鋼安裝調整固定后，利用鋼剛度大，穩定性好的特點，即可承受一定的荷載，在鋼上弦球立起懸臂扒桿吊，由卷揚機起重或人工拉滑輪作為起重工具。

        采用空中單元延伸散裝法，沿著基準鋼，向兩邊擴展，方法為：在地面組裝好單元節點，每單元節點以一個鋼球四根桿件為宜；利用卷揚機把單元節點吊至空中就位。

        安裝工人坐在節點上，待高強螺栓對準鋼求上的螺孔后，擰緊，即完成一個單元節點的安裝。以此安裝順序延伸擴展下去，直到整個鋼安裝完。

        安裝支托、柃條、安裝，用水準儀對鋼下弦5個節點測量，計算鋼撓度，是否符合鋼設計施工規范，再作相應調整，再安裝柃條、天溝板等。

        所有鋼構件安裝完畢，經質檢部檢查合格后，先用防銹漆把運輸、安裝過程中損壞部分補油后，再刷上面漆，即防火漆。

        因本鋼結構工程鋼造型限制，鋪設屋面彩鋼板時，應考慮垂直運輸、防水、彩鋼板進行裁剪、搭接、壓條變形再進行四周封邊、包角。

        技術措施：

        ①鋼組裝單元節點前，必須對零部件反復進行檢查，按順序對號入座。

        ②組裝完每個單元節點后，用加力板手檢查螺栓的擰緊度。

        ③邊安裝邊用經緯儀和水平儀檢測鋼的位置誤差。

        ④鋼安裝一定面積后，下弦用臨時支撐支承住，以校正其下弦標高。

        ⑤整個鋼安裝后，重新檢查緊固螺栓一遍，調整好后卸下臨時支撐。

        三、安裝程序

        該鋼安裝，采取的都是散裝法。其操作流程為：

        放線、驗線安裝下弦平面網格安裝上弦倒三角網格安裝下弦正三角網格調整、緊固支座焊接與驗收

        （a）、放線及基礎檢查

        檢查柱頂混凝土強度。檢查試件報告，合格后方能在高空柱頂放線、驗收。

        由總包提供柱頂軸線位移情況，鋼安裝單位對提供的鋼支承點位置、尺寸進行復驗。

        在腳手架上，用全站儀定出各支座支承面中心點，然后校對各軸線位置后，才能進行鋼的安裝。

        臨時支點的位置、數量、支點高度應統一安排，支點下部應適當加固，防止鋼支點局部受力過大，架子下沉。對于地面上散裝要保證支點下基礎強度可靠，保證不下沉。

        （b）、調整、緊固

        高空散裝法安裝鋼，應隨時測量檢查鋼質量，檢查下弦網格尺寸及對角線，檢查上弦網格尺寸及對角線，檢查鋼縱向長度、橫向長度、網格矢高。在各臨時支點未拆除前還能調整。

        鋼安裝過程中，應隨時檢查鋼軸線與建筑基礎軸線是否偏離，并應隨時調整。

        檢查鋼整體撓度，嚴格控制鋼上下弦尺寸，確保每個螺栓均旋緊到位。

        鋼在安裝過程中應隨時檢查各臨時檢查各臨時支點的下沉情況，如有下降情況，應及時加固。

        （c）、安裝上弦倒三角網格（推錐）

        鋼第二單元起采用邊繼安裝組裝。

        從邊跨開始首先將一球一上弦二腹桿的三角錐，以后為一球二上弦二腹桿的四角錐。將二斜腹桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球（推錐），擰入。

        （d）、支座焊接與驗收

        檢查鋼整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。鋼安裝時尺寸的累積誤差應該兩邊分散，防止一側支座就位正確，另一側支座偏差過大。

        檢查鋼標高、矢高，鋼標高以四周支點為準，各支點尺寸誤差應在標準規范以內。

        檢查鋼的撓度。

        各部尺寸合格后，進行支座焊接。

        （e）、安裝下弦平面鋼

        將第一跨間的支座安裝就位，對好柱頂軸線、中心線，用水平儀對好標高，有誤差應予修正。

        安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網格。

        排好臨時支點，保證下弦球的平等度，如有起拱要求時，應在臨時支點上找出坡底。

        安裝第一單元間的腹桿與上弦球，一般是第一個錐為一球四腹桿的小單元，就位后與下弦球擰入、固定。

        第二個錐起為先裝一球一弦桿二腹桿的三角錐，然后填入另外兩根腹桿，逐步循環安裝完第一單元的鋼。

        檢查鋼、網格尺寸，檢查鋼縱向尺寸與矢高。檢查鋼位置，如有出入，可以調整臨時支點的位置和高低，以校準鋼位置尺寸

        （f）、控制

        1）質量標準要求

        保證項目應符合下列規定：

        高空散裝法安裝鋼結構時，節點配件和桿件，應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。配件和桿件的變形必須矯正。

        檢驗方法：觀察檢查和檢查質量證明書、出廠合格證或試驗報告。

        2）基本項目應符合下列規定

        鋼結構節點及桿件外觀質量

        合格：表面干凈，無明顯焊疤、泥沙、污垢。

        優良：表面干凈，無焊疤、泥沙、污垢。

        檢查數量：按節點數量抽查5%，但不應少于5個節點。

        檢查方法：觀察檢查。

        鋼結構在自重及屋面工程完成后的撓度值：

        合格：測點的撓度平均值為設計值的1.12～1.15倍。

        優良：測點的撓度平均值應小于設計值的1.12倍。

        檢查數量：小跨度鋼結構測量下弦中央一點；大中跨度鋼結構測量

        下弦中央一點及下弦跨度四等分點處、排水天溝的焊接安裝：

        是保證該工程防水的關鍵工序，稍為忽視就前功盡棄，因此在操作人員的選擇上，必須要有從事電焊作業多年，并有上崗證的電焊工，駁接時，要拉線，使水溝在一定直線上，焊接時駁接口，不能出現弧坑焊瘤、焊渣，氣孔等現象，駁接完后，涂上防銹漆，然后再刷上面漆，焊接時水溝底板接頭要平以防阻水。

        四、成品保護

        鋼鋼安裝后，在拆卸架子時應注意同步，逐步的拆卸，防止應力集中，使鋼產生局變形，或使局部網格變形。

        鋼鋼安裝結束后，應及時涂刷防油漆。螺栓球鋼安裝后，應檢查螺栓球上的孔洞是否封閉，應用膩子將孔洞和筒套的間隙填平后刷漆，防止水分滲入，使球、桿件絲扣銹蝕。

        鋼鋼安裝完畢后，應對成品鋼保護，勿在鋼上方集中堆放物件。工期。施工過程中，全過程有專職人員進行工程質量跟蹤管理，嚴格把好質量關。確保工程質量等級達到優良。安全生產應做到事故為零，在結構吊裝作業中，嚴格按照操作規程作業。