一、安裝準(zhǔn)備

    多層鋼結(jié)構(gòu)廠房具有總體高、跨度大、平臺層次多、構(gòu)件連接形式復(fù)雜、廠房安裝與設(shè)備安裝交錯等特點(diǎn)。在廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝前，必須認(rèn)真進(jìn)行圖紙審查，編制好施工組織設(shè)計(jì)、施工總平面規(guī)劃和安裝工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，做好各層平臺基準(zhǔn)點(diǎn)及柱基礎(chǔ)的復(fù)測、驗(yàn)收和鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量檢查。

二、柱子系統(tǒng)安裝

安裝的步驟和方法是：

(1)在柱底板下設(shè)置支承件。設(shè)置方法有：預(yù)埋鐵件法、預(yù)留混凝土墊墩法、可調(diào)式錨固板支承法、鋼墊板法、昆凝土座漿法和流動灌漿法。

(2)柱子吊裝。利用選定的起重設(shè)備將柱子吊起、就位。當(dāng)起重能力能滿足柱子整體吊裝，廠房環(huán)境和其他條件也允許時，應(yīng)在現(xiàn)場將多節(jié)柱拼接進(jìn)行整體吊裝；當(dāng)柱子不能整體吊裝時，則應(yīng)采取自下而上逐節(jié)安裝、空中接口的方法施工。

(3)柱子調(diào)整。柱子吊裝就位后，應(yīng)按照施工驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行調(diào)整：先將柱中心線與基礎(chǔ)坐標(biāo)線對準(zhǔn)，將柱子標(biāo)高調(diào)整到設(shè)計(jì)高度；再進(jìn)行柱子調(diào)直。使柱子的標(biāo)高、中心線、平行度和鉛垂度均達(dá)到規(guī)范規(guī)定的安裝精度。調(diào)整合格后，將柱子固定，進(jìn)行二次灌漿。對多節(jié)柱，應(yīng)采取邊安裝、邊調(diào)整的方法。

三、安裝方法

    一般按照柱子、吊車梁、平臺、屋面、墻面的順序由下而上逐層進(jìn)行安裝。

四、吊車梁系統(tǒng)安裝

按如下步驟進(jìn)行：

(1)吊車梁幾何尺寸的復(fù)測。

(2)利用起重設(shè)備將吊車梁吊起就位。

(4)制動系統(tǒng)的安裝。吊車梁制動系統(tǒng)一般由制動桁架(制動梁)，上、下弦制動支撐和垂直支撐組成。為行走方便，在上弦制動支撐上面鋪設(shè)走道板。有的不設(shè)上弦制動支撐，而設(shè)既能起制動作用又可行走的制動板。安裝方法是：先將制動桁架(或制動梁)吊起就位、調(diào)直、撥正、墊平后固定，然后安裝上、下弦和垂直支撐和走道板(或制動板)。

(3)吊車梁的調(diào)整與固定。其方法是：用經(jīng)緯儀與鋼盤尺測放出同一跨間內(nèi)兩列吊車梁的安裝中心線，并校核中心線間的跨度；將吊車梁調(diào)直、撥正、墊平；復(fù)核吊車梁中心線的不直度、跨距和標(biāo)高、均符合規(guī)范要求后將吊車梁固定；

(5)吊車軌道安裝。其方法和順序是：用經(jīng)緯儀和鋼尺在吊車梁上測放出軌道的定位軸線，并測定同一跨問內(nèi)兩列軌道定位軸線間的跨距，檢查定位軸線與吊車梁中心線間的偏差，符合規(guī)范后作好標(biāo)記；按照軌道排版圖，將軌道吊起就位、撥正、調(diào)直；用軌道連接件將鋼軌連接，用固定件將鋼軌固定在吊車梁上。鋼軌與鋼軌間的連接方法有夾板螺栓連接和焊接兩種。采用焊接時，要按規(guī)定開好坡口，做好焊接模具，并注意做好焊前預(yù)熱和焊后熱處理工作。最外一層焊縫宜采用耐磨焊條封面。焊接完成后，用砂輪將焊縫打磨平整。

五、平臺結(jié)構(gòu)安裝

    應(yīng)在柱系統(tǒng)安裝完成后，屋面結(jié)構(gòu)安裝前進(jìn)行，按自下而上的順序逐層安裝。安裝每層平臺時，應(yīng)采取先主梁后次梁，邊安裝、邊調(diào)整、邊固定的方法進(jìn)行。

六、屋面系統(tǒng)安裝安裝

順序及方法是：

(a)托架梁的安裝；

(b)屋面梁、支撐、屋面檁條的安裝；

(c)屋架的安裝，若屋架是分段出廠的，則首先應(yīng)在地面搭設(shè)拼裝平臺，將屋架拼裝成整體，而后吊起就位；

(d)屋面風(fēng)樓的安裝，有兩種方法：一是單件高空安裝，另一是在地面將風(fēng)樓分段組裝，而后整體吊起就位。在整個屋面系統(tǒng)的安裝中，必須采取邊安裝、邊調(diào)整、邊固定的方法施工。

七、墻面系統(tǒng)安裝

    墻面結(jié)構(gòu)包括柱子、抗風(fēng)桁架、墻皮檁條等。其安裝順序是：(1)墻皮柱、抗風(fēng)柱；(2)抗風(fēng)桁架；(3)墻皮檁條。安裝方法有兩種：一是按照上述順序單件吊裝，另一是在有條件時將墻間柱與檁條在地面上組裝成片，而后成片吊裝。必須采取邊安裝、邊調(diào)整、邊固定的方法施工。

八、構(gòu)件連接方法

    有焊接和高強(qiáng)螺栓連接兩種。

1.焊接連接

    因構(gòu)件連接多為高空作業(yè)，工作量大，質(zhì)量要求嚴(yán)格，故規(guī)定焊工必須持有合格證方可施焊；焊工一定要按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求認(rèn)真做好焊條(絲)的選擇、保管、烘焙和使用。首次采用的鋼種和焊接材料必須進(jìn)行焊接工藝性能和力學(xué)性能試驗(yàn)，符合要求后才可采用；焊件的坡口型式要符合規(guī)范要求，適應(yīng)現(xiàn)場焊接；施焊過程中要嚴(yán)格焊接工藝和檢查，確保焊縫的質(zhì)量和外觀。

2.高強(qiáng)度螺栓連接

    高強(qiáng)度螺栓有大六角型和扭剪型兩種型式。大六角型高強(qiáng)度螺栓的施工方法有扭矩法和轉(zhuǎn)角法。扭矩法簡單、準(zhǔn)確、實(shí)用，即利用電動或手動扭矩扳手，定好螺栓的施工扭矩，逐個進(jìn)行初擰和終擰。扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰采用扭矩扳手，終擰采用專用的終擰扳手。高強(qiáng)度螺栓的施工程序是：

(a)檢查制造廠的高強(qiáng)度螺栓摩擦面試驗(yàn)報(bào)告，檢查抗滑移系數(shù)是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。并按制造廠提供的試件。進(jìn)行復(fù)核。

(b)構(gòu)件經(jīng)調(diào)整，臨時螺栓擰緊固定后，再逐個穿入(更換)高強(qiáng)度螺栓。

(c)用初擰扳手將螺栓按照由里向外的順序逐個施擰后，再用終擰扳手以同樣的順序進(jìn)行終擰(初擰扭矩一般為終擰扭矩的60％～80％)。

(d)處理好構(gòu)件連接部分和連接板的摩擦面，使其平整，不得有銹層和油污。摩擦面應(yīng)保持規(guī)定的粗糙度，不應(yīng)光滑。

(f)連接時應(yīng)先用普通螺栓作臨時固定。普通螺栓的使用數(shù)量一般為該節(jié)點(diǎn)眼孔總數(shù)的1/3以上。

(g)用膩?zhàn)踊蜉^稠的油漆將連接板四周密封。

(h)連接板外表面涂油。

3.構(gòu)件涂裝

要特別注意安裝時的涂裝質(zhì)量：

(a)構(gòu)件表面宜采取噴砂或拋丸的方法，除去銹蝕和軋制氧化鐵層；

(b)油漆的種類和色標(biāo)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定；

(c)嚴(yán)格按涂裝規(guī)范和工藝進(jìn)行涂裝；

(d)油漆的干膜厚度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，設(shè)計(jì)無要求時，一般室內(nèi)構(gòu)件按100～125μm，室外構(gòu)件按125～150μm控制；

(e)可采取在工廠或現(xiàn)場將油漆涂裝完畢后，再行吊裝的施工方法。為了不破壞構(gòu)件表面的面漆，吊裝時必須設(shè)置柔軟性吊索綁扎構(gòu)件，也可采取安裝前留一道面漆，待安裝后在高空進(jìn)行涂刷的方法。