工藝鋼結構指用鋼結構制造的，與生產工藝有直接關聯的裝置或構筑物，是冶金生產工藝設施的重要構成部分。冶金工廠工藝鋼結構按結構形式分為：

(a)爐殼結構。有高爐、轉爐、電弧爐及平爐的殼體，軋鋼生產用均熱爐、環形加熱爐、步進冶ye式加熱爐、連續退火爐、涂層爐的殼體和有色冶金爐的殼體等。

(b)高聳結構。有各種型式的高煙筒和高空煤氣放散裝置等。

(c)容器類結構。有熱風爐、洗滌塔、重力除塵器、鋼水塔、煤氣柜、壓力球罐、各種貯槽和立式、臥式容器等。

(d)桁架、框架結構。有高爐上料通廊、斜橋和高爐爐體框架等。

(e)板焊管道。有高爐煤氣上升管及下降管，熱風圍管，各種爐子用的風管、煙道等。

工程特點主要有：

(a)冶金工廠工藝鋼結構一般體形大，架設位置高，構件重，安裝時需要大型起重、運輸機械。

(b)安裝工程量大，施工周期長，多種專業同時作業，配合關系多。

(c)大多以集群形式露天矗立，少數安裝在廠房內，在工藝布置上，一般密度較大，施工場地狹小，交叉作業多。

(d)厚、中板結構多，鋼種多，焊接工作量大，質量要求嚴格。

安裝準備

    根據工程具體條件，安裝前要作好施工組織、施工設施、構件運輸、施工技術標準及總平面圖等各項準備工作。重點是做好組裝、焊接、吊裝方案，選配吊裝機具，特殊工種培訓，安排進度計劃，編制施工組織設計等。

安裝技術要點  

(a)安裝斜橋前，應測設斜橋的安裝主軸線，并在風口平臺、爐頂支座及爐頂剛架等4個位置設置斜橋主軸線的控制點，作為安裝的定位依據。

(b)斜橋上的料車軌道若為焊接，施焊時焊縫下面須墊薄紫銅板。

(c)采用組合吊裝斜橋頂部區段時，高爐的爐頂框架須待斜橋頂部安裝后再行安裝。

(d)斜橋上部支座與爐頂平臺梁為鉸接連接，螺栓孔為長孔，安裝時應根據氣溫情況，選定連接螺栓安設的具體位置。

(e)安裝中間支柱后要設支柱的防傾倒裝置，以保證施工安全。